企業(yè)動(dòng)態(tài)
一、 用軸承加熱器安裝軸承的好處和優(yōu)勢
一、為什么要用感應(yīng)軸承加熱器
用傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問題：
a 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作強(qiáng)度大，損耗高
b 破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故
c 加熱溫度不可控制，通常因溫度過高引起軸承退火
d 加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞
e 不能加熱封閉式軸承
二、 軸承加熱器的工作原理
利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，再利用交變的磁場產(chǎn)生渦流（eddy current）從而使金屬工件迅速發(fā)熱，所以，軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。
在加熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分（密封圈，潤滑劑等）并不發(fā)熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。
閉合金屬工件都可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體，就可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱
我公司的（軸承）感應(yīng)加熱器都帶有自動(dòng)消磁功能，被加熱后的工件剩磁< 2A/cm ，滿足流水線的安裝場合
三、 二代軸承加熱器
在一代軸承加熱器的基礎(chǔ)上，二代軸承加熱器另有以下創(chuàng)新：
a、20-80%功率調(diào)節(jié)模式設(shè)計(jì)，在加熱小工件時(shí)能更好的控制加熱時(shí)間，避免因升溫過快而導(dǎo)致軸承損壞，使加熱過程更安全，并節(jié)約能耗（我公司根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同對于軸承加熱時(shí)間的要求也有不同而設(shè)計(jì)了與此相對應(yīng)的不同型號(hào)，規(guī)格的（軸承）感應(yīng)加熱器）
b、外置感應(yīng)（優(yōu)等銅線）線圈設(shè)計(jì)，加熱更省時(shí)節(jié)能環(huán)保（軸承）感應(yīng)加熱器在工作狀態(tài)中可以把被加熱的工件看成是兩個(gè)圈數(shù)少的線圈，而兩個(gè)線圈之間距離越小則感應(yīng)磁場的損耗越小
c、采用不銹鋼機(jī)身，自重更穩(wěn)更牢固同時(shí)承重力更強(qiáng)加熱范圍更廣
d、注意內(nèi)置加熱桿儲(chǔ)存，避免減少加熱桿碰傷和丟失的風(fēng)險(xiǎn) (很多工人會(huì)把加熱桿當(dāng)垃圾丟掉)
e、好的硅鋼片，可以支持超長時(shí)間連續(xù)工作，特別適合生產(chǎn)線上的連續(xù)加熱
二 軸承加熱器的選型`
主要依據(jù)：
一、軸承的重量，通常不要超過軸承加熱器可加熱工件重量，否則會(huì)因工件過重而壓壞機(jī)器。 _
二、軸承外徑，通常不要超過被加熱工件的外徑，但嚴(yán)格意義來說，只要（D-d）/2的值不大于操作間范圍中的W，也就是軸承的能放進(jìn)加熱器就可以了，一般情況，軸承的高度可以不予考慮，除非是多列軸承等軸承。
（D=軸承外徑，d=軸承內(nèi)徑，W=加熱器操作空間的寬度,）
三、軸承內(nèi)徑，只要是能被加熱桿穿過去的軸承都能用加熱器來加熱，只要考慮軸承的內(nèi)徑大于加熱桿的截面的對角線距離即可。
（如果軸承過小，可建議選型冷態(tài)安裝工具或軸承加熱板）
四 、電壓，視現(xiàn)場情況而定，一般軸承加熱器都可以按照現(xiàn)場要求改成指定電壓。
五、加熱溫度的范圍：標(biāo)準(zhǔn)：0-250℃，非標(biāo)：400℃
軸承被加熱的溫度主要取決于軸承和軸之間的過盈量大小，根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同，軸承被加熱的溫度也稍有差別，以SL30H型為列，大部分的軸承只要比室內(nèi)溫度高出80℃就能滿足它的安裝要求。通常，加熱軸承是嚴(yán)格禁止超過120℃，否則會(huì)引起軸承金相結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致軸承損毀。
六、旋轉(zhuǎn)加熱桿或滑動(dòng)加熱桿，旋轉(zhuǎn)加熱桿和滑動(dòng)加熱桿是為了方便從加熱器上拿取軸承而設(shè)計(jì)的，
七 如果加熱桿與相對應(yīng)軸承的長寬不符，請不要強(qiáng)制性的進(jìn)行加熱，因?yàn)檫@樣會(huì)使得設(shè)備受損甚至燒毀
八 當(dāng)裝配量過多時(shí)請選用我們公司雙工位設(shè)備，這樣不僅可以提高效率，同時(shí)也避免誤買設(shè)備浪費(fèi)錢
一、為什么要用感應(yīng)軸承加熱器
用傳統(tǒng)的加熱方法安裝軸承如油浴，電爐加熱，火焰加熱等通常存在一下問題：
a 費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作強(qiáng)度大，損耗高
b 破壞了軸承本身的初始潤滑狀態(tài)，容易引發(fā)事故
c 加熱溫度不可控制，通常因溫度過高引起軸承退火
d 加熱不均導(dǎo)致軸承變形損壞
e 不能加熱封閉式軸承
二、 軸承加熱器的工作原理
利用交變的電流產(chǎn)生交變的磁場，再利用交變的磁場產(chǎn)生渦流（eddy current）從而使金屬工件迅速發(fā)熱，所以，軸承加熱器又叫感應(yīng)加熱器。
在加熱過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，加熱器本身和被加熱工件的非金屬部分（密封圈，潤滑劑等）并不發(fā)熱，所以可以用軸承加熱器來加熱帶密封軸承和預(yù)潤滑軸承。
閉合金屬工件都可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱，如軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器，靠背輪，防塵蓋，活塞等，總之，只要是能被加熱桿穿的進(jìn)去的金屬物體，就可以用（軸承）感應(yīng)加熱器來加熱
我公司的（軸承）感應(yīng)加熱器都帶有自動(dòng)消磁功能，被加熱后的工件剩磁< 2A/cm ，滿足流水線的安裝場合
三、 二代軸承加熱器
在一代軸承加熱器的基礎(chǔ)上，二代軸承加熱器另有以下創(chuàng)新：
a、20-80%功率調(diào)節(jié)模式設(shè)計(jì)，在加熱小工件時(shí)能更好的控制加熱時(shí)間，避免因升溫過快而導(dǎo)致軸承損壞，使加熱過程更安全，并節(jié)約能耗（我公司根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同對于軸承加熱時(shí)間的要求也有不同而設(shè)計(jì)了與此相對應(yīng)的不同型號(hào)，規(guī)格的（軸承）感應(yīng)加熱器）
b、外置感應(yīng)（優(yōu)等銅線）線圈設(shè)計(jì)，加熱更省時(shí)節(jié)能環(huán)保（軸承）感應(yīng)加熱器在工作狀態(tài)中可以把被加熱的工件看成是兩個(gè)圈數(shù)少的線圈，而兩個(gè)線圈之間距離越小則感應(yīng)磁場的損耗越小
c、采用不銹鋼機(jī)身，自重更穩(wěn)更牢固同時(shí)承重力更強(qiáng)加熱范圍更廣
d、注意內(nèi)置加熱桿儲(chǔ)存，避免減少加熱桿碰傷和丟失的風(fēng)險(xiǎn) (很多工人會(huì)把加熱桿當(dāng)垃圾丟掉)
e、好的硅鋼片，可以支持超長時(shí)間連續(xù)工作，特別適合生產(chǎn)線上的連續(xù)加熱
二 軸承加熱器的選型`
主要依據(jù)：
一、軸承的重量，通常不要超過軸承加熱器可加熱工件重量，否則會(huì)因工件過重而壓壞機(jī)器。 _
二、軸承外徑，通常不要超過被加熱工件的外徑，但嚴(yán)格意義來說，只要（D-d）/2的值不大于操作間范圍中的W，也就是軸承的能放進(jìn)加熱器就可以了，一般情況，軸承的高度可以不予考慮，除非是多列軸承等軸承。
（D=軸承外徑，d=軸承內(nèi)徑，W=加熱器操作空間的寬度,）
三、軸承內(nèi)徑，只要是能被加熱桿穿過去的軸承都能用加熱器來加熱，只要考慮軸承的內(nèi)徑大于加熱桿的截面的對角線距離即可。
（如果軸承過小，可建議選型冷態(tài)安裝工具或軸承加熱板）
四 、電壓，視現(xiàn)場情況而定，一般軸承加熱器都可以按照現(xiàn)場要求改成指定電壓。
五、加熱溫度的范圍：標(biāo)準(zhǔn)：0-250℃，非標(biāo)：400℃
軸承被加熱的溫度主要取決于軸承和軸之間的過盈量大小，根據(jù)軸承供應(yīng)商的不同，軸承被加熱的溫度也稍有差別，以SL30H型為列，大部分的軸承只要比室內(nèi)溫度高出80℃就能滿足它的安裝要求。通常，加熱軸承是嚴(yán)格禁止超過120℃，否則會(huì)引起軸承金相結(jié)構(gòu)破壞，從而導(dǎo)致軸承損毀。
六、旋轉(zhuǎn)加熱桿或滑動(dòng)加熱桿，旋轉(zhuǎn)加熱桿和滑動(dòng)加熱桿是為了方便從加熱器上拿取軸承而設(shè)計(jì)的，
七 如果加熱桿與相對應(yīng)軸承的長寬不符，請不要強(qiáng)制性的進(jìn)行加熱，因?yàn)檫@樣會(huì)使得設(shè)備受損甚至燒毀
八 當(dāng)裝配量過多時(shí)請選用我們公司雙工位設(shè)備，這樣不僅可以提高效率，同時(shí)也避免誤買設(shè)備浪費(fèi)錢
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